কঠোরতা মিটার, সাধারণ সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি এবং বৈজ্ঞানিক রক্ষণাবেক্ষণের পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করার সময় লক্ষণীয় বিষয়গুলি

একটি কঠোরতা মিটার একটি উপকরণ যা কোনও বস্তুর কঠোরতা পরিমাপ করে। এটি একটি স্ক্র্যাপার ব্লেডের রাবার বা প্লাস্টিকের কঠোরতা পরিমাপ করে। Traditional তিহ্যবাহী এবং সাধারণ ডিগ্রি অনুসারে, এটি দুটি ধরণের মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে: সাধারণ কঠোরতা মিটার এবং জটিল কঠোরতা মিটার। নীতিটি লোডের ক্রিয়া (প্রিলোড এবং প্রধান লোড সহ) এর অধীনে চাপযুক্ত উপাদানের প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘনত্ব দ্বারা প্রকাশ করা হয়। পরিমাপ করা কঠোরতা ইউনিট অনুসারে, এখানে রয়েছে: রকওয়েল হার্ডনেস মিটার, ভিকারদের কঠোরতা মিটার, মাইক্রো কঠোরতা মিটার, ব্রিনেল কঠোরতা মিটার, তীরে কঠোরতা মিটার, প্যাপ হার্ডনেস মিটার, রিচার হার্ডনেস মিটার, ওয়েবস্টারের কঠোরতা মিটার ইত্যাদি। নীচে আমরা কিছু পূর্বনির্ধারণ, সাধারণ ঝামেলার পদ্ধতিগুলি প্রবর্তন করব।

কঠোরতা মিটার ব্যবহার করার সময় নিম্নলিখিত সতর্কতাগুলি:

1। কঠোরতা মিটার নিজেই দুটি ধরণের ত্রুটি তৈরি করবে: একটি হ'ল ত্রুটি হ'ল তার অংশগুলির বিকৃতি এবং চলাচলের কারণে সৃষ্ট ত্রুটি; অন্যটি হ'ল নির্দিষ্ট মানগুলির চেয়ে বেশি কঠোরতা পরামিতিগুলির কারণে ত্রুটি।

প্রতিটি কঠোরতা স্কেলের প্রয়োগের একটি ডি ফ্যাক্টো সুযোগ রয়েছে এবং প্রবিধান অনুসারে অবশ্যই সঠিকভাবে নির্বাচন করা উচিত। কারণ যখন এটি তার নির্দিষ্ট পরীক্ষার পরিসীমা অতিক্রম করে, কঠোরতা মিটারের নির্ভুলতা এবং সংবেদনশীলতা দুর্বল, কঠোরতার মানটি সঠিক নয় এবং এটি ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়। অন্যান্য কঠোরতা পরীক্ষার পদ্ধতিগুলিও সংশ্লিষ্ট ক্রমাঙ্কন মান নির্ধারণ করে। ক্রমাঙ্কন কঠোরতা মিটারের জন্য ব্যবহৃত স্ট্যান্ডার্ড ব্লক উভয় পক্ষেই ব্যবহার করা যায় না, কারণ স্ট্যান্ডার্ড এবং পিছনের দিকগুলির কঠোরতা সামঞ্জস্যপূর্ণ নাও হতে পারে। সাধারণত, ক্রমাঙ্কনের তারিখ থেকে স্ট্যান্ডার্ড ব্লকটি এক বছরের মধ্যে বৈধ।

2। ইন্ডেন্টার বা অ্যাভিল প্রতিস্থাপন করার সময়, যোগাযোগের ক্ষেত্রটি পরিষ্কার করতে সতর্ক হন। প্রতিস্থাপনের পরে, ধারাবাহিকতায় দু'বার প্রাপ্ত কঠোরতার মানটি একই না হওয়া পর্যন্ত বেশ কয়েকবার কিছু কঠোরতার একটি স্টিলের নমুনার সাথে পরীক্ষা করুন। উদ্দেশ্যটি হ'ল পরীক্ষকের যোগাযোগের অংশের সাথে ইন্ডেন্টার বা অ্যাভিলকে আরও শক্ত করা এবং পরীক্ষার ফলাফলের যথার্থতা প্রভাবিত না করার জন্য ভাল যোগাযোগ করা।

3। কঠোরতা মিটার সামঞ্জস্য হওয়ার পরে, কঠোরতা পরিমাপ করা হলে প্রথম পরীক্ষার পয়েন্টটি ব্যবহৃত হয় না। যেহেতু আমি ভয় পেয়েছিলাম যে নমুনা এবং অ্যাভিল এটির সাথে ভালভাবে সংস্পর্শে আসবে না, পরিমাপকৃত মানটি ভুল ছিল না। বিশেষ পরীক্ষা শেষ হওয়ার পরে, কঠোরতা মিটার স্বাভাবিক অপারেশন মেকানিজম অবস্থায় থাকার পরে পরীক্ষার নমুনাটি আনুষ্ঠানিকভাবে পরীক্ষা করা হয় এবং পরিমাপ করা কঠোরতার মানটি রেকর্ড করা হয়।

4। যখন নমুনাটি অনুমতি দেয়, সাধারণত কমপক্ষে তিনটি কঠোরতা মান পরীক্ষা করার জন্য বিভিন্ন অংশ নির্বাচন করুন, গড় মান গ্রহণ করুন এবং নমুনার কঠোরতা মান হিসাবে গড় মান গ্রহণ করুন।

5। জটিল আকারযুক্ত নমুনাগুলির জন্য, সংশ্লিষ্ট আকারের প্যাডগুলি অবশ্যই ব্যবহার করা উচিত এবং এগুলি স্থির হওয়ার পরে পরীক্ষা করা যেতে পারে। বৃত্তাকার নমুনাগুলি সাধারণত পরীক্ষার জন্য একটি ভি-আকৃতির খাঁজে রাখা উচিত।

6। লোড করার আগে, লোডিং হ্যান্ডেলটি আনলোডিং অবস্থানে স্থাপন করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। লোড করার সময় আন্দোলনটি হালকা এবং স্থির হওয়া উচিত এবং খুব বেশি শক্তি ব্যবহার করবেন না। লোডিংয়ের পরে, লোডিং হ্যান্ডেলটি দীর্ঘকাল ধরে লোড অবস্থায় থাকা যন্ত্রটি এড়াতে আনলোডিং অবস্থানে স্থাপন করা উচিত, পরিমাপের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটবে।

কঠোরতা মিটারের জন্য সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি:

কঠোরতা মিটারের কম ডিসপ্লে মান অপসারণের পদ্ধতি

1। স্টিলের বল ক্লাচের স্টিলের বল এবং ঘুষি নোংরা, বা ইস্পাত বলের ব্যাস বেমানান। যখন পাঞ্চটি সর্বোচ্চ অবস্থানে ফিরে আসে, স্টিলের বল ক্লাচ তাত্ক্ষণিকভাবে পাঞ্চটি লক করতে পারে না, যার ফলে পরিমাপ করা পাঞ্চ জাম্পের উচ্চতা কম হয় এবং মাইটোকন্ড্রিয়া মান হ্রাস পায়। এইভাবে, ইস্পাত বল এবং পাঞ্চ পরিষ্কার করা উচিত, বা স্টিলের বলটি প্রতিস্থাপন করা উচিত যাতে স্টিলের বল ক্লাচটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করা উচিত।

2। ড্যাম্পারটি নোংরা, পিস্টন উঠে যায় এবং আটকে থাকে এবং হাতা 27 সর্বোচ্চ অবস্থানে ফিরে আসতে পারে না, যা কঠোরতা মিটার প্রদর্শন কম করে তোলে। ড্যাম্পারটি পরিষ্কার করা উচিত।

3। ডিস্ক বসন্তের ইলাস্টিক ফোর্স খুব ছোট এবং হাতা 27 সর্বোচ্চ অবস্থানে ফিরে আসতে পারে না, যা কঠোরতার মানটিকে খুব কম করে তোলে। পজিশনিং স্টপ পিন পেরেকটি সরানো উচিত, ডিস্ক বসন্তের স্থিতিস্থাপকতা বাড়ানোর জন্য বেশ কয়েকটি টার্নের জন্য নোব 25 ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘুরিয়ে দিন এবং তারপরে অবস্থান স্টপ পিন স্ক্রু শক্ত করুন।

4। প্রতিরক্ষামূলক ক্যাপটি খুব বেশি, যাতে পাঞ্চটি স্বল্প উচ্চতায় অবাধে পড়তে পারে। পাঞ্চ ড্রপ উচ্চতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিরক্ষামূলক ক্যাপটি যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত।

5। যদি হীরা পাঞ্চ ক্ষতিগ্রস্থ হয় বা শীর্ষে গোলাকার ব্যাসার্ধটি খুব ছোট হয় তবে পাঞ্চটি পালিশ বা প্রতিস্থাপন করা উচিত।

কঠোরতা মিটারের উচ্চ প্রদর্শন মান অপসারণের পদ্ধতি

1। পাঞ্চ ড্রপের উচ্চতা উচ্চতর করতে প্রতিরক্ষামূলক ক্যাপটি খুব কম। প্রতিরক্ষামূলক ক্যাপের অবস্থানটি যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত।

2_ ডায়মন্ড পাঞ্চের শীর্ষে গোলাকার ব্যাসার্ধটি খুব বড়, সুতরাং পাঞ্চটি পালিশ বা প্রতিস্থাপন করা উচিত।

যখন কঠোরতা মিটার কাজ করছে, তখন নমুনাটিকে প্রভাবিত করে পাঞ্চের বেশ কয়েকটি টানা শব্দ।

এই ব্যর্থতার মূল কারণটি হ'ল উদ্বোধনী বসন্ত 39 খুব স্থিতিস্থাপক বা হাতা 27 এবং স্টিলের বল আসন 26 এর মধ্যে ব্যবধানটি নোংরা, এবং ইস্পাত বল ক্লাচ একটি লকিং ফাংশন হিসাবে কাজ করে না, যার ফলে পাঞ্চটি ক্রমাগত নমুনাকে প্রভাবিত করে। এইভাবে, উদ্বোধনী বসন্তের স্থিতিস্থাপক শক্তি যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত, এবং প্রয়োজনে উদ্বোধনী বসন্তটি প্রতিস্থাপন করা উচিত; যদি হাতা এবং ইস্পাত বলের আসনটি নোংরা হয় তবে এটি পরিষ্কার করা উচিত।

যখন কঠোরতা মিটার হাতা 27 পুনরায় শুরু হয়, তখন কঠোরতা সূচকটির পয়েন্টারটি খুব দ্রুত ঘোরান

1। ময়লা ড্যাম্পার এবং স্যাঁতসেঁতে পিস্টনের বাফলের মধ্যে প্রবেশ করে, যার ফলে দু'জনকে বেমানান এবং স্যাঁতসেঁতে ডিভাইসটি তার স্যাঁতসেঁতে প্রভাব হারাতে পারে। ড্যাম্পারটি পরিষ্কার করা উচিত

2। পিস্টন এবং সিলিন্ডার গুরুতরভাবে পরা হয়, তাই পিস্টনটি প্রতিস্থাপন করা উচিত।

কঠোরতা মিটারের জন্য বৈজ্ঞানিক রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি:

1। কঠোরতা মিটার ব্যবহার করুন, সাবধান হন এবং এটির যত্ন নিন।

চলমান কঠোরতা মিটারটি আলতো করে রাখা উচিত, এবং প্যাকেজিং এবং শকপ্রুফকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। যেহেতু বেশিরভাগ কঠোরতা মিটার এলসিডি তরল স্ফটিক প্যানেলগুলি ব্যবহার করে, যদি শক্তিশালী সংঘর্ষ, চেঁচানো এবং কম্পন ঘটে থাকে, তরল স্ফটিক প্যানেলের অবস্থানটি স্থানান্তরিত হতে পারে, যা প্রক্ষেপণের সময় চিত্রগুলির রূপান্তরকে প্রভাবিত করবে এবং আরজিবি রঙগুলি ওভারল্যাপ করতে পারে না এমন ঘটনা। একই সময়ে, কঠোরতা মিটারের একটি খুব সুনির্দিষ্ট অপটিক্যাল সিস্টেম রয়েছে। যদি কম্পন দেখা দেয় তবে এটি অপটিক্যাল সিস্টেমে লেন্স এবং আয়নাটি বাস্তুচ্যুত বা ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে, যা চিত্রের প্রক্ষেপণ প্রভাবকে প্রভাবিত করে। জুম লেন্সগুলি লেন্সগুলি আটকে বা এমনকি প্রভাবের মধ্যেও ভেঙে যেতে পারে।

2। যখন কঠোরতা মিটার দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহৃত হয় না, তখন মেশিনটি cover াকতে ধূলিকণা ব্যবহার করুন এবং নিয়মিত সীসা স্ক্রু এবং হ্যান্ডহিলের মধ্যে যোগাযোগের পৃষ্ঠে অল্প পরিমাণে সেলাই মেশিন তেল ইনজেকশন করুন।

3। কঠোরতা মিটার ব্যবহার করার আগে, স্ক্রুটির উপরের পৃষ্ঠ এবং ওয়ার্কবেঞ্চের উপরের প্রান্তের পৃষ্ঠটি মুছুন। যদি আপনি দেখতে পান যে কঠোরতা মিটার ডিসপ্লে ত্রুটিটি বড়, আপনি ওয়ার্কবেঞ্চটি নামিয়ে নিতে পারেন এবং স্ক্রু সহ যোগাযোগের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার কিনা তা পরীক্ষা করে দেখতে পারেন। স্ক্রু প্রতিরক্ষামূলক হাতা ওয়ার্কবেঞ্চকে উপরে তুলেছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং চাপের মাথাটি ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।

4। ইন্ডেন্টার বা অ্যাভিল প্রতিস্থাপন করার সময়, যোগাযোগের ক্ষেত্রটি পরিষ্কার করতে সতর্ক হন। প্রতিস্থাপনের পরে, ধারাবাহিকতায় দু'বার প্রাপ্ত কঠোরতার মানটি একই না হওয়া পর্যন্ত বেশ কয়েকবার কিছু কঠোরতার একটি স্টিলের নমুনার সাথে পরীক্ষা করুন। উদ্দেশ্যটি হ'ল পরীক্ষকের যোগাযোগের অংশের সাথে ইন্ডেন্টার বা অ্যাভিলকে আরও শক্ত করা এবং পরীক্ষার ফলাফলের যথার্থতা প্রভাবিত না করার জন্য ভাল যোগাযোগ করা।

5। কঠোরতা মিটার সামঞ্জস্য হওয়ার পরে, কঠোরতা পরিমাপ শুরু হলে প্রথম পরীক্ষার পয়েন্টটি ব্যবহৃত হয় না। যেহেতু আমি ভয় পেয়েছিলাম যে নমুনা এবং অ্যাভিল এটির সাথে ভালভাবে সংস্পর্শে আসবে না, পরিমাপকৃত মানটি ভুল ছিল না। বিশেষ পরীক্ষা শেষ হওয়ার পরে, কঠোরতা মিটার স্বাভাবিক অপারেশন মেকানিজম অবস্থায় থাকার পরে পরীক্ষার নমুনাটি আনুষ্ঠানিকভাবে পরীক্ষা করা হয় এবং পরিমাপ করা কঠোরতার মানটি রেকর্ড করা হয়।

The যদি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার না করা হয় তবে আপনার এটি সরিয়ে ফেলা উচিত এবং এটি সঠিকভাবে সঞ্চয় করা উচিত এবং মরিচা প্রতিরোধে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

7। নমুনা টেবিল এবং স্ট্যান্ডার্ড কঠোরতা ব্লকের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার এবং দূষণমুক্ত হওয়া উচিত, স্ক্র্যাচগুলি, ঘষা বা আঘাতের ছাড়াই; সংরক্ষণের সময় মরিচা প্রতিরোধ করতে অ্যান্টি-রাস্ট তেল প্রয়োগ করুন।

৮। পরীক্ষার সময়, পরীক্ষার অধীনে নমুনাটি অবশ্যই সুচারুভাবে স্থাপন করতে হবে এবং পরীক্ষার সময় কোনও স্থানচ্যুতি বা বিকৃতি নেই তা নিশ্চিত করার জন্য নির্ভরযোগ্য সমর্থন থাকতে হবে।

9। দৈনিক কাজের পরিবেশে এবং শাটডাউন পরে ধুলা-প্রমাণ এবং জারা-প্রমাণ মিডিয়াগুলিতে মনোযোগ দিন। কিছু আর্দ্র অঞ্চলে, মরিচা প্রতিরোধ ঘন ঘন প্রদান করা উচিত।

আমি আপনার বন্ধুদের সাথে পরিচয় করিয়ে দিয়েছি এমন কঠোরতা মিটার ব্যবহার করার সময় এটিই সাবধানতা, সাধারণ সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি এবং বৈজ্ঞানিক রক্ষণাবেক্ষণের পদ্ধতি। আশা করি এটি সবাইকে সাহায্য করবে!