উপাদান পরীক্ষার মেশিনগুলির জন্য সাধারণ ত্রুটি এবং সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি

ধাতব পণ্য শিল্প উপাদান পরীক্ষার মেশিন ছাড়া করতে পারে না এবং পণ্য সংস্থাগুলির ব্যবহারকারীরা পরীক্ষার মেশিন ছাড়া করতে পারবেন না। তবে, পরীক্ষার মেশিনগুলির ব্যর্থতার কারণে গুণমানের আপত্তিগুলি অস্বাভাবিক নয়। উপাদান পরীক্ষার মেশিনগুলি প্রায়শই ব্যর্থ হয়। এখানে সাধারণ ব্যর্থতার কারণগুলির বিশ্লেষণ রয়েছে:

সাধারণ ত্রুটিগুলি: টেস্ট মেশিনের লোডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ফিউজলেজটি কম্পন করে, পয়েন্টারটি অস্থিরভাবে ঘোরায় এবং মানটি সঠিকভাবে পড়া যায় না:

পরীক্ষামূলক মেশিনের চারপাশে অনুরণন সৃষ্টি করতে পারে এমন কম্পনের উত্সটি প্রথমে নির্মূল করা উচিত এবং তারপরে মেশিন ইনস্টলেশন ফাউন্ডেশনটি শক্ত কিনা তা পর্যবেক্ষণ করা উচিত এবং মোটরটি ত্রুটিযুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। এই ত্রুটিগুলি স্রাব হওয়ার পরে, পয়েন্টারটি এখনও অস্থির, সুতরাং তেল সার্কিট সিস্টেমে বায়ু আছে কিনা তা বিবেচনা করুন।

পদ্ধতিটি হ'ল: তেল পাম্প শুরু করুন, তেল রিটার্ন ভালভটি বন্ধ করুন, যাতে মূল পিস্টন একটি নির্দিষ্ট উচ্চতার জন্য উঠে যায় এবং তারপরে তেল রিটার্ন ভালভটি খুলতে তেল রিটার্ন ভালভের মাধ্যমে তেল পাম্পের মূল তেল সিলিন্ডার থেকে তেল ট্যাঙ্কে ফিরে যাওয়ার অনুমতি দেওয়ার জন্য তেল রিটার্ন ভালভটি খুলুন। এই চক্রটি সময়ের জন্য সঞ্চালিত হতে পারে এবং মূল সিলিন্ডারে বায়ু স্রাব করা যায়। তারপরে জ্বালানী ট্যাঙ্কের নিষ্কাশন গর্তে স্ক্রুগুলি আনস্ক্রু করুন এবং তেল নির্গত না হলে বুদবুদ না থাকলে শক্ত করুন।

তদ্ব্যতীত, তেল পাম্পের উচ্চ-চাপ তেল পাইপটিও সরানো যেতে পারে এবং মোটরটি তেল পাম্পের বায়ু সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করতে শুরু করা যেতে পারে। দীর্ঘ সময় ধরে ব্যবহৃত মেশিনগুলি পরীক্ষার জন্য, তেল নিয়মিত পরিবর্তন করা উচিত এবং ফোর্স-টেস্টিং অংশের দাঁত রড, গিয়ারস, পয়েন্টার এবং স্ক্রুগুলি পরিষ্কার করা উচিত। (এটি এখানে লক্ষ করা উচিত যে রিলটি পরিষ্কার করার সময়, প্রতিস্থাপন করা স্ট্রিংয়ের ব্যাস প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে এবং রিলের দিক এবং টার্নের সংখ্যা উপযুক্ত হওয়া উচিত)) তেল খুব নোংরা এবং কখনও কখনও তেল সরবরাহের ভালভের চাপটি ধ্বংসাবশেষের কারণে পরিবর্তন করা হবে, যার ফলে তেলের ভলিউম অসমভাবে প্রচারিত হবে। তেল পাম্পের সাথে সংযুক্ত দুটি ত্রিভুজ বেল্টের দৈর্ঘ্য বেমানান, তেল পাম্পের প্লাঞ্জারটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করে না বা তেল বিতরণ ভালভের সাতটি সেটের মধ্যে ফাঁকগুলি পরীক্ষার মেশিনের কম্পন সৃষ্টি করবে।

সাধারণ ত্রুটিগুলি: ডায়াল পয়েন্টারটি দুর্বল সংবেদনশীল, এবং এটি আনলোড করার পরে মাঝখানে থামে, বা শূন্য অবস্থান প্রায়শই পরিবর্তিত হয়:

1। দাঁত রডগুলিতে পালি এবং ট্র্যাকগুলি খুব ধূলিকণা এবং মরিচাযুক্ত। এই মুহুর্তে, আপনাকে এটি অপসারণ এবং পরিষ্কার করতে হবে এবং একটি সামান্য ঘড়ির তেল যুক্ত করতে হবে। পয়েন্টার রোটেশন শ্যাফ্টটি নোংরা এবং পরিষ্কার করা উচিত।

2। যদি দাঁত রড ট্যাবলেট এবং দাঁত রডের মধ্যে যোগাযোগ থাকে তবে এটি আলগা করা উচিত।

3। যদি বাফার অয়েল রিটার্নের শর্তটি দুর্বল হয় তবে এটি সামঞ্জস্য করা বা পরিষ্কার করা উচিত। (অবরুদ্ধ হওয়া পথচলাগুলি বোঝায়)

4। ফোর্স-টেস্টিং পিস্টনের বেল্টটি পড়ে যাচ্ছে বা খুব আলগা হয়ে যাচ্ছে (পিস্টনকে অভিন্ন গতিতে পরিচালনা করতে অক্ষম করে তোলে)। যখন ফোর্স-টেস্টিং পিস্টনের ঘর্ষণ শক্তি বৃদ্ধি পায় বা তেল সিলিন্ডারে আটকে যায়, তখন ক্রোমিয়াম অক্সাইড গ্রাইন্ডিং পেস্টটি এটি স্বাভাবিক না হওয়া পর্যন্ত গ্রাইন্ডে ব্যবহার করুন।

5 ... দুলের উত্তোলনের প্রক্রিয়া চলাকালীন বাধা রয়েছে, বা পেন্ডুলাম শ্যাফ্টটি খুব নোংরা বা মরিচাযুক্ত, যার ফলে পয়েন্টারটি শূন্যে ফিরে আসে এবং ব্যাপকভাবে পরিবর্তন হয়।

সাধারণ ত্রুটিগুলি: টেনসিল পরীক্ষার সময়, নমুনা ফ্র্যাকচারটি সর্বদা উভয় পক্ষেই ভেঙে যায়। যদি এই পরিস্থিতি দেখা দেয় তবে পরীক্ষার মেশিনের মূল দেহের অংশটি ইনস্টলেশনটি প্রথমে বিবেচনা করা উচিত এবং এই কারণটি বাতিল করা উচিত এবং তারপরে নিম্নলিখিত তিনটি দিক বাতিল করা উচিত।

1। চোয়ালগুলি সঠিকভাবে স্থাপন না করার সময়, চোয়ালগুলি প্রয়োজনীয় হিসাবে প্রতিসমভাবে ক্ল্যাম্প করা উচিত:

2। চোয়ালগুলি নিম্নমানের এবং দাঁতগুলির ক্ষতি হয়। চোয়ালগুলিকে প্রভাবিত করার পাশাপাশি, পরীক্ষার সময় নমুনাটি পিছলে যায়, ফলন পয়েন্টটি সনাক্ত করা কঠিন করে তোলে। এই সময়ে চোয়ালগুলি প্রতিস্থাপন করা উচিত।

3। উত্তোলন গাইড চাকাটি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা হয় না, যাতে উপরের এবং নীচের চোয়ালগুলি কেন্দ্রিক না হয়। একটি পরীক্ষার রডটি প্রক্রিয়া করা উচিত, এবং উপরের এবং নিম্ন চোয়ালগুলি শক্ত করার পরে, সামঞ্জস্যটি যোগ্য না হওয়া পর্যন্ত দুটি ফোর্স কলাম সহ পরিমাপ করতে একটি ডায়াল গেজ ব্যবহার করুন।

সাধারণ ত্রুটিগুলি: দুলের অবস্থানটি অস্বাভাবিক, এবং পেন্ডুলাম রডটি উল্লম্বভাবে চিহ্নিত করা হয় না।

মূল কারণটি হ'ল তেলটিতে খুব বেশি সান্দ্রতা রয়েছে বা তেল খুব নোংরা। বর্জন পদ্ধতি: উপযুক্ত সান্দ্রতা সহ তেল প্রতিস্থাপন করুন।

পিস্টন পরিমাপের বলটি দুর্দান্ত ঘর্ষণ দিয়ে ঘোরে বা ঘোরায় না। সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি: পরীক্ষা মেশিনটি স্তর এবং ফোর্স-টেস্টিং পিস্টনকে সমস্যা সমাধান করুন কিনা তা পরীক্ষা করুন।

অস্থির ঘর্ষণ আছে। বর্জন পদ্ধতি: সুইং শ্যাফ্ট ভারবহন, দাঁত রড, পয়েন্টার এবং লগ পরিষ্কার করুন, বিদ্যমান অস্থির ঘর্ষণ হ্রাস করতে পরীক্ষার মেশিনের স্তরটি সামঞ্জস্য করুন।

সাধারণ ত্রুটিগুলি: হাতুড়ি অস্বাভাবিকভাবে, কখনও কখনও দ্রুত এবং কখনও কখনও ধীর গতিতে ফিরে আসে:

সাধারণত, কেবল বাফারটিকে উপযুক্ত অবস্থানে ঘোরান। তবে, যদি বাফারের তেলের গর্তটি অবরুদ্ধ থাকে, বা বাফার ভালভের স্টিলের বলটি খাঁড়ি যোগাযোগের অংশ সহ একটি চুরি সম্পত্তি থাকে বা ফাঁকটি খুব বড় হয় তবে বাফারটি ব্যর্থ হবে। সমাধানটি হ'ল বাফার ভালভ পরিষ্কার করা এবং ইস্পাত বল এবং ভালভের আসনটির মধ্যে ব্যবধানটি প্রায় 0.5 মিমি পর্যন্ত সামঞ্জস্য করা। তেলের সূঁচ এবং ভালভের দেহের মধ্যে ব্যবধান হ্রাস করতে তেল সুই গিঁট রাখুন এবং এ.বি.সি.সি ওজনের চিহ্নটি নির্ভর করুন। এছাড়াও, যখন তাপমাত্রার দুর্দান্ত প্রভাব থাকে, তখন তেল যথাযথভাবে প্রতিস্থাপন করা যায়।

সাধারণ ত্রুটিগুলি: প্যাসিভ সুই কোনও অবস্থানে ভাল থামাতে পারে না এবং মূল সূঁচের সাথে মিলে যায় না।

অপসারণ পদ্ধতিটি হ'ল ডায়াল গ্লাসটি সরিয়ে ফেলা, প্যাসিভ সুই স্প্রিং স্ক্রু সামঞ্জস্য করা এবং পয়েন্টারটিকে মূল সুইয়ের সাথে মিলে যেতে সামঞ্জস্য করা।

সাধারণ ত্রুটিগুলি: লোড করার সময়, তেল সার্কিট সিস্টেমটি মারাত্মকভাবে ফাঁস হয় বা তেলের পাইপ ভেঙে যায়:

তেল সার্কিট সিস্টেমের জয়েন্টগুলি আরও শক্ত করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। আপনার যদি গ্যাসকেটটি প্রতিস্থাপন করতে হয় তবে এটি সময়মতো প্রতিস্থাপন করুন। যদি তেলের পাইপটি ভেঙে যায় তবে উচ্চতর শক্তিযুক্ত তেলের পাইপটি প্রতিস্থাপন করা দরকার। তদ্ব্যতীত, আপনাকে অবশ্যই পর্যবেক্ষণ করতে হবে তেল সরবরাহ ভালভ এবং ত্রাণ ভালভ পিস্টনকে মৃত্যুর জন্য চাপ দেওয়া হয়েছে বা বিপরীতে ইনস্টল করা হয়েছে কিনা।