প্রভাব পরীক্ষক ত্রুটি এবং সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি

কারণপ্রভাব পরীক্ষার মেশিনএটি টাওয়ারের মতো ধাতব শিল্পগুলির পরীক্ষা ও পরীক্ষায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ব্যবহারের সময়, কিছু সমস্যা প্রায়শই কাজকে প্রভাবিত করে। অতএব, বাস্তব সময়ে প্রভাব পরীক্ষার মেশিনটি বজায় রেখে আমাদের অবশ্যই সমস্যাগুলি সংক্ষিপ্ত করতে এবং আবিষ্কার করতে শিখতে হবে। এইভাবে, আমরা পরীক্ষার মেশিনের স্বাভাবিক ব্যবহার নিশ্চিত করতে পারি এবং সংস্থার উন্নয়নের অগ্রগতি বিলম্ব না করতে পারি।

সাধারণ ত্রুটি 1:

ডায়াল পয়েন্টারটির সংবেদনশীলতা খারাপ থাকে এবং এটি আনলোড করার পরে মাঝখানে থামে, বা শূন্য অবস্থান প্রায়শই পরিবর্তিত হয়। এই ঘটনার কারণগুলি বহুমুখী।

1। দাঁত রডগুলিতে পালি এবং ট্র্যাকগুলি খুব ধূলিকণা এবং মরিচাযুক্ত। এই মুহুর্তে, আপনাকে এটি অপসারণ এবং পরিষ্কার করতে হবে এবং একটি সামান্য ঘড়ির তেল যুক্ত করতে হবে।

2। পয়েন্টার রোটেশন শ্যাফ্টটি নোংরা এবং পরিষ্কার করা উচিত।

3। যদি দাঁত রড ট্যাবলেট এবং দাঁত রডের মধ্যে যোগাযোগ থাকে তবে এটি আলগা করা উচিত।

4। যদি বাফার তেল রিটার্নের শর্তটি দুর্বল হয় তবে এটি সামঞ্জস্য করা বা পরিষ্কার করা উচিত।

5। ফোর্স-টেস্টিং পিস্টনের বেল্টটি পড়ে যাচ্ছে বা খুব আলগা হয়ে যাচ্ছে (পিস্টনকে ধ্রুবক গতিতে পরিচালনা করতে অক্ষম করে তোলে)।

The। যদি ফোর্স-টেস্টিং পিস্টনের ঘর্ষণ শক্তি বৃদ্ধি পায় বা তেল সিলিন্ডারে আটকে যায় তবে ক্রোমিয়াম অক্সাইড গ্রাইন্ডিং পেস্টটি এটি স্বাভাবিক না হওয়া পর্যন্ত গ্রাইন্ডে ব্যবহার করুন।

।।

সাধারণ ত্রুটি 2:

টেনসিল পরীক্ষার সময়, নমুনা ফ্র্যাকচারটি সর্বদা উভয় পক্ষেই ভেঙে যায়। এই ঘটনার কারণটি প্রথমে বিবেচনা করা উচিত যে পরীক্ষার মেশিনের মূল দেহের অংশটি ইনস্টল করা উল্লম্ব কিনা। যদি এই কারণটি বাদ দেওয়া হয়, তবে এটি নিম্নলিখিত তিনটি দিক থেকে বাদ দেওয়া হবে।

1। ক্ল্যাম্পিংয়ের সময় যদি চোয়ালগুলি কোনও সোজা অবস্থানে না রাখা হয় তবে চোয়ালগুলি প্রয়োজনীয় হিসাবে প্রতিসমভাবে ক্ল্যাম্প করা উচিত।

2। চোয়ালগুলি নিম্নমানের এবং দাঁতগুলির ক্ষতি হয়। চোয়ালগুলিকে প্রভাবিত করার পাশাপাশি, পরীক্ষার সময় নমুনাটি পিছলে যায়, ফলন পয়েন্টটি সনাক্ত করা কঠিন করে তোলে। এই সময়ে চোয়ালগুলি প্রতিস্থাপন করা উচিত। 3। উত্তোলন গাইড চাকাটি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা হয় না, যাতে উপরের এবং নীচের চোয়ালগুলি কেন্দ্রিক না হয়। একটি পরীক্ষার রডটি প্রক্রিয়া করা উচিত, এবং উপরের এবং নিম্ন চোয়ালগুলি শক্ত করার পরে, সামঞ্জস্যটি যোগ্য না হওয়া পর্যন্ত দুটি ফোর্স কলাম সহ পরিমাপ করতে একটি ডায়াল গেজ ব্যবহার করুন।

সাধারণ ত্রুটি তিনটি:

দুলের অবস্থানটি অস্বাভাবিক, এবং সুইং রডটি উল্লম্বভাবে চিহ্নিত করা হয় না।

মূল কারণটি হ'ল তেলটিতে খুব বেশি সান্দ্রতা রয়েছে বা তেল খুব নোংরা। বর্জন পদ্ধতি: উপযুক্ত সান্দ্রতা সহ তেল প্রতিস্থাপন করুন। পিস্টন পরিমাপের বলটি দুর্দান্ত ঘর্ষণ দিয়ে ঘোরে বা ঘোরায় না। সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি: প্রভাব পরীক্ষক স্তর এবং ফোর্স-টেস্টিং পিস্টনকে সমস্যা সমাধান করুন কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। অস্থির ঘর্ষণ আছে। বর্জন পদ্ধতি: সুইং শ্যাফ্ট ভারবহন, দাঁত রড, পয়েন্টার এবং লগ পরিষ্কার করুন, বিদ্যমান অস্থির ঘর্ষণ হ্রাস করতে পরীক্ষার মেশিনের স্তরটি সামঞ্জস্য করুন।

সাধারণ ত্রুটি:

হাতুড়ি অস্বাভাবিকভাবে, কখনও কখনও দ্রুত এবং কখনও কখনও ধীর গতিতে ফিরে আসে।

সাধারণত, কেবল বাফারটিকে উপযুক্ত অবস্থানে ঘোরান। তবে, যদি বাফারের তেলের গর্তটি অবরুদ্ধ থাকে, বা বাফার ভালভের স্টিলের বলটি খাঁড়ি যোগাযোগের অংশ সহ একটি চুরি সম্পত্তি থাকে বা ফাঁকটি খুব বড় হয় তবে বাফারটি ব্যর্থ হবে। সমাধানটি হ'ল বাফার ভালভ পরিষ্কার করা এবং ইস্পাত বল এবং ভালভের আসনটির মধ্যে ব্যবধানটি প্রায় 0.5 মিমি পর্যন্ত সামঞ্জস্য করা। তেলের সূঁচ এবং ভালভের দেহের মধ্যে ব্যবধান হ্রাস করতে তেল সুই গিঁট রাখুন এবং এ.বি.সি.সি ওজনের চিহ্নটি নির্ভর করুন। এছাড়াও, যখন তাপমাত্রার দুর্দান্ত প্রভাব থাকে, তখন তেল যথাযথভাবে প্রতিস্থাপন করা যায়।

সাধারণ ত্রুটি:

প্যাসিভ সুই কোনও অবস্থানে ভাল থামাতে পারে না এবং মূল সূঁচের সাথে মিলে যায় না।

অপসারণ পদ্ধতিটি হ'ল ডায়াল গ্লাসটি সরিয়ে ফেলা, প্যাসিভ সুই স্প্রিং স্ক্রু সামঞ্জস্য করা এবং পয়েন্টারটিকে মূল সুইয়ের সাথে মিলে যেতে সামঞ্জস্য করা।

সাধারণ ত্রুটি ছয়:

লোড করার সময়, তেল সার্কিট সিস্টেমে মারাত্মক তেল ফুটো হবে বা তেল পাইপ ভেঙে যাবে।

প্রথমে তেল সার্কিট সিস্টেমের জয়েন্টগুলি আরও শক্ত করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। আপনার যদি গ্যাসকেটটি প্রতিস্থাপন করতে হয় তবে এটি সময়মতো প্রতিস্থাপন করুন। যদি তেলের পাইপটি ভেঙে যায় তবে উচ্চতর শক্তিযুক্ত তেলের পাইপটি প্রতিস্থাপন করা দরকার। তদ্ব্যতীত, আপনাকে অবশ্যই পর্যবেক্ষণ করতে হবে তেল সরবরাহ ভালভ এবং ত্রাণ ভালভ পিস্টনকে মৃত্যুর জন্য চাপ দেওয়া হয়েছে বা বিপরীতে ইনস্টল করা হয়েছে কিনা।

সাধারণ ত্রুটি সাত:

নমুনা ভেঙে যাওয়ার পরে, দুলটি দ্রুত পিছনে পড়ে যায়, যার ফলে প্রভাব পড়ে।

মূল কারণ হ'ল বাফার ব্যর্থ হয়। প্রচলিত নিয়ম অনুসারে সামঞ্জস্য করার পাশাপাশি, তেলটি খুব পাতলা এবং নোংরা কিনা তাও আপনার বিবেচনা করা উচিত।