ধাতব, ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল উপকরণগুলিতে বৈদ্যুতিন ইউনিভার্সাল টেস্টিং মেশিনের ব্যবহার

যেমনটি আমরা সবাই জানি, ধাতব উপকরণগুলির টেনসিল পরীক্ষার সময়,বৈদ্যুতিন ইউনিভার্সাল টেস্টিং মেশিনএটি সাধারণত চারটি পর্যায়ে চলে যায়: ফলন মঞ্চ, ইলাস্টিক স্টেজ, শক্তিশালী পর্যায়, ঘাড় এবং ফ্র্যাকচার স্টেজ। প্রতিটি পর্যায়ে এর অন্তর্নিহিত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং নিম্নলিখিত চারটি ধাপ রয়েছে।

1। ফলন পর্যায় যখন স্ট্রেসটি স্থিতিস্থাপক সীমা ছাড়িয়ে যায় এবং জিগজ্যাগ বক্ররেখায় পৌঁছে যায়, তখন পরীক্ষার শক্তি আর বৃদ্ধি পায় না এবং কখনও কখনও হ্রাস পায়। এই ঘটনাটি দেখায় যে নমুনা বিকৃতি কিন্তু যখন এটি বহন করে এমন টেনসিল ফোর্সগুলি কিছুটা বাড়তে বা হ্রাস করতে থাকে না তখন দীর্ঘায়িত হয়। একে উপাদানের ফলন পয়েন্ট বলা হয়। এর স্ট্রেসকে ফলন পয়েন্ট (ফলন স্ট্রেস), ফোর্স (এফএসইউতে ফলন শক্তি) বা ছোট শক্তি (এফএসএল এর অধীনে ফলন শক্তি) প্রাথমিক তাত্ক্ষণিক প্রভাব নির্বিশেষে বলা হয় (লোডটি প্রথম যেখানে ড্রপ হয় না কেন), এবং সম্পর্কিত চাপগুলি উপরের এবং নিম্ন ফলন পয়েন্টগুলি। মনিটরের দ্বারা প্রদর্শিত ছোট লোড (ড্রপের সংখ্যার পরে ছোট লোড) হ'ল ফলন লোড এফএস। ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে, কেবলমাত্র ফলন পয়েন্টটি হ্রাস করতে হবে এবং ফলন চাপ উপাদান শক্তি পরিমাপের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক।

২। ইলাস্টিক পর্যায় এই পর্যায়ে, টেনসিল টেস্টারটির টেনসিল শক্তি এবং দীর্ঘায়িততা একে অপরের সাথে সমানুপাতিক, এটি ইঙ্গিত করে যে ইস্পাতটির চাপ এবং স্ট্রেন লিনিয়ার এবং তারা হুকের আইনকে পুরোপুরি অনুসরণ করে। যদি স্ট্রেসটি পয়েন্ট সি -তে বাড়তে থাকে তবে স্ট্রেস এবং স্ট্রেনের মধ্যে সম্পর্ক আর লিনিয়ার সম্পর্ক নয়, তবে বিকৃতিটি এখনও স্থিতিস্থাপক, অর্থাৎ, উত্তেজনা অপসারণের পরে বিকৃতিটি সম্পূর্ণ অদৃশ্য হয়ে যায়। ইলাস্টিক বিকৃতিগুলির মধ্যে উপকরণগুলির কাজ নিয়ন্ত্রণ করা এটি একটি কার্যকর সূচক এবং ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে ব্যবহারিক মান রয়েছে।

3। শক্তিশালীকরণের পর্যায়ে ফলনের পর্যায়ের পরে, নমুনা উপাদানের অভ্যন্তরীণ স্ফটিক কাঠামো প্লাস্টিকের বিকৃতকরণের কারণে সামঞ্জস্য করা হয় এবং এর বিকৃতি প্রতিরোধের ক্ষমতা বাড়ানো হয়। উত্তেজনা বাড়ার সাথে সাথে দীর্ঘায়নের বিকৃতিও বৃদ্ধি পায় এবং টেনসিল বক্ররেখা বাড়তে থাকে। এই লাইন বিভাগটিকে শক্তিশালী পর্যায়ে বলা হয়। প্লাস্টিকের বিকৃতি পরিমাণ বাড়ার সাথে সাথে উপাদান পরিবর্তনের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি, অর্থাৎ, উপাদানগুলির বিকৃতি প্রতিরোধের বৃদ্ধি এবং প্লাস্টিকতা হ্রাস পায়। শক্তিবৃদ্ধি পর্বের সময় আনলোডিং, ইলাস্টিক বিকৃতি অদৃশ্য হয়ে যাবে এবং প্লাস্টিকের বিকৃতি থাকবে। যখন টেনসিল ফোর্স বৃদ্ধি পায় এবং টেনসিল বক্ররেখা শীর্ষে পৌঁছে যায়, এই সময়ে পরীক্ষার শক্তি হ'ল টেনসিল ফোর্স এফএম। এটি উপাদানের টেনসিল শক্তি অর্জন করতে পারে, যা উপাদানটির শক্তি কার্যকারিতার একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক।

4। নেকিং এবং ফ্র্যাকচার পর্যায়গুলি প্লাস্টিকের উপকরণগুলির জন্য, টেনসিল ফোর্স এফএম বহন করার আগে নমুনার বিকৃতিটি মূলত সমস্ত অংশে অভিন্ন। এফএম পৌঁছানোর পরে, বিকৃতিটি মূলত নমুনার স্থানীয় অঞ্চলে কেন্দ্রীভূত হয়, যেখানে ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চলটি দ্রুত হ্রাস করা হয়। এই ঘটনাটি হ'ল "ঘাড়" ঘটনা। এই মুহুর্তে, নমুনাটি টান না হওয়া পর্যন্ত এটি পড়ার সাথে সাথে উত্তেজনা হ্রাস পায় এবং এর ফ্র্যাকচারের আকারটি বাটি-আকারের হয়। উপরের চারটি পর্যায়ে, এটি বৈদ্যুতিন টেনসিল পরীক্ষক-বিকৃতি (বা স্ট্রেস-স্ট্রেন) বক্ররেখায় স্পষ্টভাবে দেখা যায় এবং পরীক্ষার বক্ররেখার মাধ্যমে উপাদানটির বিভিন্ন যান্ত্রিক পারফরম্যান্স পরামিতি গণনা করা যায়। পরীক্ষা বল-স্থানচ্যুতি বক্ররেখা, বিকৃতি-সময় বক্ররেখা ইত্যাদিও উত্পন্ন করা যেতে পারে।http://www.hssdtest.com/